公司新聞

公司新聞 /
行業新（xīn）聞 /

公司新聞（wén）

波峰焊出板機（jī）的操作（zuò）流程

波峰焊出板（bǎn）機（jī）是電子製造行業常用的一（yī）種（zhǒng）焊（hàn）接設備，用於將電子元（yuán）件固定在電路板上。下麵是波峰焊出板機的操作流程：

1. 準備工作：首先，操作人（rén）員（yuán）需要檢查波（bō）峰（fēng）焊出板機的各個部件是（shì）否完好無損，確保（bǎo）設備處於（yú）正常工作狀態。同時，需要準備好待焊接的電路板（bǎn）和對（duì）應的焊接材料，如焊錫等。

2. 設（shè）置（zhì）焊接參數：根（gēn）據實際需求，操作（zuò）人員需要根據電路板和焊接材料的要求，設置合適的焊接參數。這包括焊接溫度、速度、波峰高度、預熱時間等。一般來說，可以通過設備的控製麵板或者軟件進行參數的調整和（hé）設置。

3. 載入電路板：在設置好（hǎo）焊（hàn）接參數後，將待焊接的電路板放置到（dào）波（bō）峰焊出板機的工作台上（shàng）。注意要保證（zhèng）電路板的位置正（zhèng）確，並確保焊接區域沒有其他的障礙物。

4. 啟動設備：完成電（diàn）路板的擺（bǎi）放後，操作人員按（àn）照設備的啟動流程操作（zuò），將波峰焊出板機接通電源，並根據要求進行正確的啟動步驟。這一過程可能包括（kuò）設備（bèi）的自檢、校（xiào）準和預熱等操作。

5. 開始焊接：當（dāng）波（bō）峰（fēng）焊出板機達到預設的焊接溫度和狀態後（hòu），操作人員可以開始進行實際焊接操作。設備會將預熱好的焊錫波浪送到焊接區域，電（diàn）路板上的元件會與焊錫接觸並完成焊接。

6. 檢查焊接質量：焊接完成後，操作人員需要對焊接質量進行檢查。可（kě）以使用目視或顯微鏡觀察焊點是否飽（bǎo）滿、焊接（jiē）是否均（jun1）勻，同時還需要檢查焊接是否有冷焊、偏焊等問題（tí）。

7. 修正不良焊點：如果檢查過程中發現有不（bú）良焊點，操作人員需要進行修正操作。可以使用烙鐵進行補焊，或者通過重新設置焊接參數和調整焊接位置來提高（gāo）焊接質量。

8. 完成工作：當所有焊（hàn）接工作完成後，操作人員需要（yào）關閉波峰焊出板機，並進（jìn）行設備的清潔和維護工（gōng）作。同時，還需及時清理焊接區域和廢棄物（wù），並妥善處理使用過的焊接材料。

以上就是波峰焊出板機（jī）的操作流程。在操作過程中，操作人員（yuán）需要嚴格遵守設備（bèi）的操作規程和安全要求，保持注意力集中，並隨時關注焊接質量（liàng）。另外，定期對設備進行維護保養，可以（yǐ）確（què）保波峰焊出板機的穩定性和長久的使用（yòng）壽命。

新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:16:44
波峰焊的操作流程

下麵是（shì）波峰焊操作流程的詳細描述，一種SMT設備在線路板生產線中的操作工藝：
物料（liào）準備：首先，需要準備（bèi）好待焊接的電路板和焊接材料，如焊錫絲。檢查焊（hàn）接材料的質量，並確保其符合要求。
設定焊接參數：根據實際要求和焊接材料的特性，設置適當的焊接參數。這包括焊接溫度、焊接時間、預熱時間（jiān）等（děng）。根（gēn）據不同的設備，可以通過控製麵板或者軟件進行（háng）參（cān）數的（de）調整。
準備（bèi）設備：確保波峰焊設備正常工作（zuò）。檢查設備的供電情況、溫度傳感器的準確性、輸送機構的運行狀態等（děng）。對設備進行必要的保養和清潔，確保其正常運行（háng）。
安裝電路板：將（jiāng）待焊接的電路（lù）板放置在焊接平台上，並確認其位置正確。確保電路板與焊接機構之間沒有幹擾或障礙物。
設定（dìng）焊接波峰：根據焊接要（yào）求，調整（zhěng）焊接波（bō）峰的高度和形狀。通過調整焊接機構的（de）結構或使用額外的附件來實現波峰的形成。
啟動設備：將焊接機設（shè）為自（zì）動模式，按下啟動按鈕，開始進行焊接過程。確保（bǎo）操作人員安全遠離焊接區域，並隨時監控（kòng）設備的運行狀態。
焊接過程：當設備達到（dào）預設的焊接（jiē）溫度和狀態後，電路板會被輸送到焊接區域。焊接波峰將焊錫絲（sī）融化，並與電路板上的元件發生接觸（chù），完成焊接（jiē）過程。
檢查焊接質量：在焊接完成後，對焊（hàn）點進行質量檢查。使用目視檢查或顯（xiǎn）微鏡觀察焊點的飽（bǎo）滿度、錯位、焊缺等情況。必要時，可以進行功能測試以驗證焊接質量。
修（xiū）正不良焊點：如果發現不良的焊點，需要及時進行修複。使（shǐ）用烙鐵進行補焊，修正焊接不良的位置。可以根據需要重新（xīn）設定焊接參數（shù），調整焊接的時間、溫度等。
完成工（gōng）作：當所有焊接工作完成後，關閉設備（bèi）並進行設備的清潔和維護（hù）。清理焊接區域，清除焊渣和廢棄（qì）物。及時（shí）更（gèng）換耗材，並對（duì）設備進行（háng）常規的維護保養。

新（xīn）聞中（zhōng）心 / 公司新（xīn）聞 / 2023-07-11 18:20:14
AOI光學檢（jiǎn）測設備的（de）操作工（gōng）藝流程

深圳晟（shèng）典AOI光學檢測設備（bèi）（Automated Optical Inspection）的（de）操作流程：

1. 準備工作：首先，操作人員需要對AOI光學（xué）檢測設備進行檢（jiǎn）查，確保（bǎo）設備處於正常狀態，各部件完好無損。同時，還需準備好待檢測的電路板或電子組件，並根據（jù）實際情況選擇合適的檢（jiǎn）測設置和程序。

2. 載入工件：在設備啟動前，操作人員需要將待檢測的電路板或電子組件放置到（dào）設備的工作台或輸送帶上。注意工件的位置和擺放要符合設備的要求，以確保檢測結果（guǒ）的準確性。

3. 啟動設備（bèi）：當準備（bèi）工作完成後，操作人員按照設備的啟動流程操作，將AOI光學檢測設備接通電源，並根據設備的操作手冊進行正（zhèng）確的啟動（dòng）步驟。一般來說，需要進行設（shè）備的自校準和圖（tú）像調整等工（gōng）作。

4. 設定檢測參數：一旦設備成功啟動，操作人員需（xū）要根據待檢測工件的特點和要求，設置（zhì）合適的（de）檢測參數。這包括調整光（guāng）源（yuán）、對比度、曝光（guāng）時間（jiān）、焦距等，並可以根據需要設定特定的檢測算法（fǎ）或（huò）規則。

5. 開始檢測：完成參數設置後，操作人員可以啟動AOI光學檢測設備開始（shǐ）檢測過程（chéng）。設備會以高速采（cǎi）集工件的圖像，並利用內置的圖像處理算法進行分析和比對。同時，設備也會記錄和顯示檢測（cè）結果，以供操作人員參考和（hé）記錄（lù）。

6. 分析和處（chù）理結果：檢測完成後，操作（zuò）人員需要對檢測結果進行分析和處（chù）理。一方麵，可以通過設備的顯示界麵觀察工件的不良部分或缺陷，並標記記錄；另一方麵，也可以將數據導（dǎo）出到計算機進（jìn）行進一步的統計和分析。

7. 調（diào）整設備和工件位置：如果在檢測過程中發現有問題或誤判情況（kuàng），操作人員可以（yǐ）根據實際情況調整設備的參數或工件的位置，以提高（gāo）準確率和穩定性。

8. 結（jié）束工（gōng）作（zuò）：當所有待檢測（cè）工件都通過了AOI光學檢測設備後，操作人（rén）員可以關閉設備並清理工作區。同時，還需進行設備的日（rì）常維護和保養，以確保設備的（de）正（zhèng）常運行和（hé）延長（zhǎng）使用壽命。

以上就是深圳晟典電子設備有限公司AOI光學檢測設備的操作流程。

新（xīn）聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:24:31
SMT設備90度轉彎機的操作工藝流程（chéng）

90度（dù）轉彎機（jī）流水線SMT電（diàn）子產品製造設備中的自動化（huà）設備（bèi），能夠將物體在（zài）流（liú）水線上進行90度的（de）轉彎操作，以（yǐ）便進行下一步的加工或分揀工作。下麵是90度轉彎（wān）機流水線的操作流程（chéng）：

1. 準備工（gōng）作：首先，操作人員需要對90度轉彎機流水線進行檢查，確保設備正常（cháng）運（yùn）行（háng）。同時，還需要準備好待處理的物（wù）體，以及與（yǔ）轉彎機匹配的輸送帶，並確保輸（shū）送帶和轉彎機之間的連接良好。

2. 啟動設備：接下來，操作人員需要將90度轉彎機流水線的電源接通，並按照設備的（de）操作手冊正確啟動設備。在啟動過程中，需要留意設備是否有（yǒu）異常情況出（chū）現，並及時處理。

3. 物體裝載：一旦設備啟動成功，操作人員可以開始（shǐ）將待處理的物體（tǐ）放置在輸送帶上。物體應該按照（zhào）設備要求的順序和姿勢進行擺放，以確保順利通（tōng）過轉彎機。

4. 轉彎操作：當物體被輸送到轉彎機（jī）部分時（shí），設備（bèi）會（huì）根據預設的程（chéng）序進行轉（zhuǎn）彎操作。操作人員需要密切觀察設備的（de）運行情況，確保物體能夠平（píng）穩地通過90度（dù）角（jiǎo）度的轉彎，並且不發生堵（dǔ）塞或其他（tā）異常情況。

5. 檢查和調整：一旦物（wù）體成功通過轉彎機，操作人員需要對（duì）設備進行檢查，確（què）保轉彎（wān）部分沒有（yǒu）殘留物或故障。如果有需要，還可以根據需要對設備進行調整（zhěng），以提（tí）高生產（chǎn）效率或處理質量。

6. 結束工作：當所有物體都成功通過90度轉彎機流水線後（hòu），操作人員可以將設備停止運行，並進行必要的清理工作。同時，也要對設備進行日常維（wéi）護和保養，以延長設備的使用壽命和保持正常運（yùn）行。

以上就是深圳市晟典電子設備有限公司對90度轉彎（wān）機流水線操作流程（chéng）的簡要介紹。在實際操作中，操作人員需要嚴格按（àn）照設備的操作手（shǒu）冊進行操作，並時刻保持警惕，確保設（shè）備（bèi）安（ān）全運行和良好（hǎo）的產品質量。希望對您有所幫（bāng）助。

新聞中心 / 公司新（xīn）聞 / 2023-07-11 18:29:35
90度轉角機的操作流程

90度轉角機的操作流程：
準備工作：檢查轉角機是否處於正常工作狀態（tài），確認所需工具和材料的齊備，確保工作區域整潔。
載入電路板：將待（dài）組裝的電路板放置在轉角（jiǎo）機傳送帶上，確保電路（lù）板（bǎn）與傳送帶平穩接觸，避免發生卡（kǎ）片或其（qí）他故障。
設置參數：根據電路板和電子元件的要求（qiú），在轉角機的控製麵板上設置相應的參數（shù），例如傳送速度、吸嘴力度、元件旋轉角度等。
元件供料：將電子元件提前裝載至供料器中，供料器會根據需（xū）要將（jiāng）元件一次性提供給轉角（jiǎo）機的吸嘴。
吸取元件：轉（zhuǎn）角機會通過（guò）吸嘴將正確位置的電子元件從供料器中吸取，並保持穩定。
定位元件：轉角機會將被吸取的（de）電子元件準確定位到電路板上的指（zhǐ）定位置。這通常是通過旋轉吸嘴和移動（dòng）轉角機的組合動作來實現的。
焊接或固定元件（jiàn）：轉角機在完成元（yuán）件定位後，會根據需要將元件進行焊接或固定，以確保電子元件（jiàn）與電路板牢固地連接在一起。
檢查和清理：操作完畢後（hòu），檢（jiǎn）查已組裝的電路板是否符（fú）合質量要求，清理工作區域，清除任何（hé）殘留物。
深圳市晟典電子溫馨提（tí）示您，具體的操作（zuò）流程可能因為不同品牌、型號的轉角機而有（yǒu）所差（chà）異。建議在（zài）進行操作之前（qián），仔細閱讀（dú）相關操作手冊，並按照（zhào）製造（zào）商（shāng）的指導進行操作。

新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:32:01