公（gōng）司新聞
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SMT回流焊工（gōng）藝的優化（huà）與設備保養
SMT回（huí）流焊工藝（yì）是通過重新熔化預（yù）先分（fèn）配到（dào）印（yìn）製板焊盤上的膏狀軟釺焊料，實現表麵組裝元器件焊端或引腳與印製（zhì）板焊盤之間機（jī）械與電（diàn）氣連接的軟釺焊。這種工藝的優勢是溫度更易於（yú）控製，焊接過程（chéng）中還能避免氧化，製造產品成本也更容易控製。際諾斯電子（zǐ）(JEENOCE)介紹一下SMT回流焊（hàn）工（gōng）藝的優化與設（shè）備保養。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
一、好品質SMT回流（liú）焊生產工藝製程優化方式
1. 要設置科學的SMT加工回流焊溫度曲線並且定期要做溫度曲線的實時測試。
2. 要按照（zhào）PCB設計時的焊接方向進行焊接。
3. 焊接過程中要防止傳送（sòng）帶震動。
4. 必須對首塊印製板的焊接（jiē）效果進行檢查。
5. 焊接是否充分、焊點表麵是否光滑、焊點形（xíng）狀是否呈半月狀、錫球和殘留物的情（qíng）況、連焊和虛焊的情況。還要檢查PCB表麵顏色變化等情況。並根據檢查結果調整溫度曲線。在整批生產過程中要（yào）定時檢查焊接質量（liàng）。
6. 定期對SMT加工回（huí）流焊進行保養，因機器長期（qī）工作，附著固化的鬆香等有機或無機汙染（rǎn）物（wù），為了防止PCB的二次汙染（rǎn）及保證工藝的（de）順利實（shí）施（shī），需要定期進行維護清洗。
二、SMT回流焊設備保養操作注意事項
1. 需製（zhì）定SMT加工（gōng）回流焊設備保養製度，麻豆视频免费在线观看在使（shǐ）用完（wán）SMT加工回流焊之後必須要做設（shè）備保養工作，不然很（hěn）難（nán）維持設備的（de）使用壽命。
2. 日常應對各部件進行（háng）檢查（chá）維護，特別注意（yì）傳送網帶，不能使其卡住或脫落;
3. 檢修機（jī）器時，應（yīng）關機切斷電源，以（yǐ）防觸電或造成短路;
4. 機器必須保持平穩，不（bú）得傾斜或有（yǒu）不穩定的現象;
5. 定期對SMT加工回流焊即爐膛、網帶、冷凝器進行清洗，製定周、月、季保（bǎo）養計劃，確保（bǎo）SMT加工回流焊接品質。 -
回流焊的（de）基本原理解析
回流焊的原理很簡單，就是預先在電路板焊接部位施放適量的焊（hàn）料，然後貼裝表麵（miàn）組裝元器件（jiàn），再（zài）利用外部熱源使焊料（liào）再次流動（dòng）達到焊接的一種焊接工藝，回流焊的加熱（rè）過程可以分為預熱（rè）、保溫、焊接和冷卻四（sì）個溫區，主要有兩種實現方法：一種是沿著傳送係統（tǒng）的運行方向，讓電路板（bǎn）順序（xù）通過爐內的四個溫度區域;另一種是把電路板停放在某一個固定位置上，在控製係統的作用（yòng）下，按照（zhào）四（sì）個溫度（dù）區（qū）域（yù）的梯度規律調節、控製溫度的變化。其（qí）實，我（wǒ）們可以通過了解回流焊機的內（nèi）部結構（gòu）來更好地掌握回流焊的原（yuán）理（lǐ）。
新聞中心 / 公（gōng）司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
回流焊機結構組成：
回流焊機主（zhǔ）要由傳送係統、控製係統、加熱係（xì）統和冷卻係統四大（dà）部（bù）分組成（chéng）。由於加熱的方式不同（tóng），內部的組成結構（gòu）也會有所不同（tóng），下麵（miàn）麻豆视频免费在线观看（men）就以熱分回流焊機為例：
(1)傳送係統：傳送係統主要有網帶式和鏈條式兩類（lèi），其中網帶式傳送可任（rèn）意放（fàng）置印製板（bǎn），適用於單麵板的焊接（jiē），它克服了印製板受熱可能引起凹陷的缺陷，但對雙麵板（bǎn）焊（hàn）接及設（shè）備的配線使用具有局限性;鏈條式傳送是將PCB放置於不鏽鋼鏈條加長銷軸上進行傳輸，其鏈條（tiáo）寬（kuān）度可調（diào）節，以適應不同印製板寬度的要求，但對於寬型或超薄印製板受熱後可能引起凹陷。
(2)控製係統：控製係統是回流（liú）焊機的中樞（shū），其操作方式、靈活（huó）性和所具有（yǒu）的功能都直接影響到設備的使用，先進的再（zài）流焊（hàn）設備已全部采用了計算機或PLC控製方（fāng）式，利用計（jì）算機豐富的（de）軟硬件資（zī）源極大地豐富和完善了再流焊設備的（de）功能，有效保證了生產管理質量的提高。
(3)加熱係統：加熱係統各（gè）溫區（qū）均采（cǎi）用強製獨立循環,獨立控製，上下加熱方式，使爐腔溫（wēn）度準確,均勻且（qiě）熱容量大，其中（zhōng），溫度控製器（qì）通過PID控製把溫度保持在設定值，溫度傳（chuán）感器采用熱電偶測量氣流的溫度。
(4)冷卻（què）係統：冷卻係（xì）統主要（yào）有熱（rè）交換器冷卻和風扇（shàn）冷卻兩種，PCB經過回流焊之後，必（bì）須立即冷卻，才能得到很好的焊接效果。在冷（lěng）卻係統中由（yóu）於助焊劑容易凝結，必（bì）須定期檢查和清潔助焊劑過濾器上（shàng）的助焊劑，否則熱（rè）循（xún）環效率的（de）下（xià）降會減（jiǎn）低冷卻係統的（de）效率，使（shǐ）冷卻變（biàn）差，導致產品的焊接質量下（xià）降。 -
SMT回（huí）流焊（hàn）介紹
回流焊（Reflow）是指通過重新熔化預（yù）先分配到印製板焊盤（pán）上的膏裝軟釺焊料，實現表麵組裝元器件焊（hàn）端或引腳（jiǎo）與印製板焊（hàn）盤之間機械與電氣連接的軟釺焊. 它是通過提供一種加熱環境，使焊錫膏受熱融化從而讓表麵貼裝元器件（jiàn）和PCB焊盤通過焊錫（xī）膏（gāo）合金可（kě）靠地結合在一起的設備,根據回流焊的技術特點,又分為氣相回流（liú）、紅（hóng）外回流及熱風回流，當前主流的（de）設備均采用熱風回流，熱風（fēng）回流是利用熱氣流使膠狀的焊劑(錫膏)在一定的高溫（wēn）氣流下進行物理（lǐ）反應達到SMD的焊（hàn）接，由於這種熱氣流是在焊機內部循環流動達到焊（hàn）接目的（de），所以，行業上（shàng）把這種利用熱回流原原理（lǐ）實現表麵貼裝元件焊接的設備稱（chēng）之為回流焊設備(Reflow Machine)。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
Reflow設備通常是置（zhì）於SMT貼片設（shè）備的後端，以便完成貼片元件的焊接加工。經過近十年的發展,回流焊（hàn）設備從*初比較簡單的熱加工設備發（fā）展（zhǎn）成為以PC為人機對話窗口（kǒu）,集（jí）生產工藝配方於一體自（zì）動化程序較高的設備.設備的控製係統也從簡單的電氣控製轉向以PC為操作平台,PLC為（wéi）係統控製核心的（de）係統集成解決（jué）方案,以適應越來越複雜的生產焊接工藝.隨著無鉛焊、肋焊劑回收以及節（jiē）能環保等需求的到來，將對設備的自動化、智能化控製提出更高的要求。 -
無鉛回流焊和有鉛回流焊的區別
無鉛回流焊是因為它所用的焊接錫膏是無鉛環保錫膏，產品都是無鉛環保產品。無鉛回（huí）流焊與一般有鉛回流焊還是（shì）有一定區（qū）別的，下麵（miàn）際諾斯電子(JEENOCE)分享一下它們的主要區別。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
1、焊接溫度不同：無鉛回流焊的焊接溫度高，有鉛回流焊的焊接（jiē）溫度低。
2、環保性不同：無鉛（qiān）回流（liú）焊環保不禁止有鉛產（chǎn）品，必須是無鉛環（huán）保的（de）產品。
3、耐高（gāo）溫不同：無鉛回（huí）流（liú）焊的耐高溫性（xìng）能比有鉛回流焊（hàn）的好。
4、有鉛（qiān）焊料合金熔點低（dī），焊接溫度低，對電子產品的熱損壞少;有鉛焊料合金潤濕角小，可焊性好，產品焊點“假焊”的（de）可能性小;焊料（liào）合金的韌性好（hǎo），形成的焊點抗震動性能好於無鉛焊點。
無鉛回流焊機（jī）屬於回流焊的一種。早期回流焊的焊（hàn）料（liào）都是用（yòng）含鉛的材料。隨著環保思想的深入，人們越來越重視無鉛技術(即現如今（jīn）的無鉛回流焊接)。在材料（liào）上，尤其是焊料上的變化最大。而在工藝方麵，影響最大的是焊接工藝。這主要來自焊料（liào）合金的特性以及相應助焊劑的不同所造成的。 -
SMT接駁台PCB運輸機款式和尺寸總結
SMT接駁台款式分別有單（dān）軌接駁台，雙軌接（jiē）駁台，導軌接駁台，鏈條接駁台，帶防塵罩接駁台（tái）篩選接駁台和全自（zì）動接（jiē）駁（bó）台。型號尺寸有0.5米，0.6米，0.8米，1米，1.2米（mǐ）。這些是常規尺寸，可根據實際操作和需要定製不同的大小。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-06 10:28:32
SMT接駁台用於SMT生產線之（zhī）間的連接,也可用PCB之緩（huǎn）衝、檢驗（yàn）、測試或電子元件（jiàn）手工插裝（zhuāng）。SMT接駁台信號線接線原理通（tōng）常包括（kuò）以下幾個步驟（zhòu）：
1、將SMT接駁台（tái）與配電盤（配電箱）內的對應設備相連。
2、根據設計圖紙或作（zuò）業指導書，將信（xìn）號線接入（rù）對應的設備（bèi）。
3、對（duì）SMT接駁台（tái）和設備（bèi）進行測試，確保信號線連接正確，設備工作正常。
4、根據實際（jì）需求，可能需要在（zài）設備上安裝開（kāi）關或限位開關，以實現對生產過程的控製和監測。
SMT接駁台具（jù）體的（de）接線（xiàn）方式和技術要求可能因不同的設備和應用場景而有所不同，建議（yì）在實際安裝和維（wéi）護過程中（zhōng），參考相關的技術資料或谘詢專業人員的意見。
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