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SMT回流焊工藝的優（yōu）化與設備保養
SMT回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印製板焊盤上的膏（gāo）狀軟釺焊料（liào），實現表麵組裝元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械（xiè）與電氣（qì）連接的軟（ruǎn）釺焊。這種工藝的優勢是溫度更易（yì）於控製，焊接過程中還能避免氧化（huà），製造產品成本也更容易控製。際諾斯電子(JEENOCE)介紹一下SMT回流焊（hàn）工藝（yì）的優化與（yǔ）設備保養（yǎng）。
新（xīn）聞中（zhōng）心 / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
一、好（hǎo）品質SMT回流焊生產工（gōng）藝製（zhì）程優化方式
1. 要設置科學的SMT加工（gōng）回（huí）流（liú）焊溫度曲線並且定期要做溫度曲（qǔ）線的實時測試。
2. 要按照（zhào）PCB設計時的焊接方向進行焊接。
3. 焊接過程中（zhōng）要防止傳送帶震動。
4. 必須對（duì）首塊印製板（bǎn）的焊接效果進（jìn）行檢查。
5. 焊接是否充分、焊點表（biǎo）麵是否光滑（huá）、焊點形狀是否呈半（bàn）月狀、錫球和殘留物的（de）情況、連焊和虛焊的情況。還要檢查PCB表麵顏色變化等情況。並根據（jù）檢查結果調整（zhěng）溫度曲線。在整（zhěng）批生產過程中要（yào）定時（shí）檢（jiǎn）查焊接質量。
6. 定期對SMT加工回流焊進（jìn）行保養，因機器（qì）長期工作（zuò），附著（zhe）固化的鬆香等有機或無機汙染物，為了防（fáng）止PCB的二次汙染及（jí）保證工藝的順（shùn）利實施，需要定期進行維護清（qīng）洗。
二、SMT回流焊（hàn）設備保養操作注意事項
1. 需製定SMT加（jiā）工回流（liú）焊設備保養製度，麻豆视频免费在线观看在使用完SMT加工回流焊之後必（bì）須要做設備（bèi）保養工作，不然很（hěn）難維持設備的使用壽命。
2. 日常應對（duì）各部（bù）件進行檢查維護，特別注意傳送網帶，不能使其卡住或（huò）脫落;
3. 檢修機器時，應關機切斷電源，以（yǐ）防觸電或（huò）造成短路;
4. 機器必須保（bǎo）持（chí）平穩，不得（dé）傾斜或有不穩（wěn）定的現象;
5. 定期對SMT加工回流焊即爐膛（táng）、網帶、冷凝器進行清洗，製定（dìng）周、月、季保（bǎo）養計劃，確保SMT加工回流焊接品質。 -
回流焊的基本原理解析
回流焊的原理很簡（jiǎn）單，就是預（yù）先（xiān）在電路板焊接（jiē）部位施（shī）放（fàng）適量的焊料，然後貼裝表麵組裝元器件（jiàn），再利用外部熱源使焊料再次流動達到焊接的一種（zhǒng）焊接（jiē）工藝，回（huí）流焊的加熱過程可以分為預熱、保溫、焊（hàn）接（jiē）和冷（lěng）卻（què）四個（gè）溫區，主要有兩種實現（xiàn）方法（fǎ）：一種是沿著傳送係統的運行方向（xiàng），讓電（diàn）路板（bǎn）順序通過爐內的四個溫度（dù）區域;另一種是把電路板停放在某一個固定位置上，在控製係（xì）統的作（zuò）用下，按照四個溫度區域的梯度（dù）規律調節、控製溫度的變化。其實，我（wǒ）們可以通過了解回流焊（hàn）機的內部（bù）結構來更好地掌握回流焊的原理。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
回流焊機（jī）結構組成：
回流焊機主要由傳送係統、控製係統、加熱係統和冷卻係統四大部分組成。由於加（jiā）熱的方式不同（tóng），內部的組成結構（gòu）也會有所不同，下麵麻豆视频免费在线观看就以熱分回流焊機為例：
(1)傳送係統：傳（chuán）送係統主要有網帶式和鏈條式兩類（lèi），其中網帶式傳送可任意放置印製（zhì）板，適用（yòng）於單麵板的焊（hàn）接，它克服（fú）了印製板受熱可能引起凹陷的缺陷，但對雙麵板（bǎn）焊接及設備的配線使用具有（yǒu）局限性;鏈條（tiáo）式傳送是將PCB放（fàng）置於不鏽鋼鏈條加長銷軸上進行（háng）傳（chuán）輸，其鏈條（tiáo）寬度可調節，以適應不同印製板寬度的要求，但對於寬型或超薄印製板受熱（rè）後可能（néng）引起凹陷。
(2)控製係統：控製係統是回流焊機的中樞，其操作（zuò）方式、靈活性和所具有的功能（néng）都直接影響到設備的使（shǐ）用，先進（jìn）的再（zài）流焊設備已全部采用了計算機或PLC控製方式，利用計算機豐富的軟硬件資源極大地豐富和完善了再流（liú）焊設備的功能，有效保證了生產管理（lǐ）質量（liàng）的提高。
(3)加熱係統：加熱係統各溫區均采用強製獨立循環,獨立控製，上下加熱方式，使（shǐ）爐腔溫度準（zhǔn）確,均勻且熱容量大，其中，溫度控製器（qì）通過PID控製（zhì）把溫度保持在設定值，溫度傳感器采用熱電（diàn）偶測量（liàng）氣流的溫（wēn）度。
(4)冷卻係統（tǒng）：冷卻係（xì）統主要有熱交換器冷（lěng）卻和風扇冷卻兩種（zhǒng），PCB經過回（huí）流焊之後，必須立（lì）即冷卻，才能得到很好（hǎo）的焊接效果。在冷卻係（xì）統中由於助焊劑容易凝（níng）結，必須定期檢查和清潔助焊劑過濾器上的助焊劑，否則熱循環（huán）效（xiào）率的（de）下降會（huì）減低冷卻係統的效率，使冷卻變差，導致產品的焊（hàn）接質（zhì）量下降。 -
SMT回流焊介紹
回流焊（Reflow）是指通過重新熔化預先分配到印製板（bǎn）焊盤上的膏裝軟釺焊料，實現表（biǎo）麵組裝元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊. 它是（shì）通（tōng）過提供一種加熱環（huán）境，使焊錫膏（gāo）受熱融化從而讓表麵貼裝元器件和PCB焊盤通（tōng）過焊錫膏合金可（kě）靠地結合在一起（qǐ）的設備,根（gēn）據回流焊的技術特點,又分（fèn）為氣相回流、紅外回流及熱風（fēng）回流，當前主流（liú）的設備均采用熱風回流，熱風（fēng）回流是利用熱（rè）氣流使膠狀的焊劑(錫膏)在一定的（de）高溫氣（qì）流下進行物理（lǐ）反應達到SMD的焊接，由於這種熱氣流是在焊機內部循環流動達到焊接目（mù）的，所以，行業上把這種利用熱（rè）回流原原理實現表麵貼裝元件焊接（jiē）的設備稱之為回流焊設備(Reflow Machine)。
新聞（wén）中心 / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
Reflow設備通常（cháng）是置於（yú）SMT貼片設備的後端，以便完成貼片元件的焊接加（jiā）工。經過近十（shí）年的發（fā）展,回流焊設備從*初比（bǐ）較簡單的熱加工設備發展成為以PC為人機對（duì）話窗口,集生產工藝配方於一（yī）體自動化程（chéng）序較高的設備.設備的控（kòng）製係統也從簡單的電氣控製轉向以（yǐ）PC為操作平台,PLC為係統控製核心（xīn）的係（xì）統集成解決方案,以適應越來越複雜的生產焊接工藝.隨著無鉛（qiān）焊、肋（lèi）焊劑回收以及節能環保等需求的到來（lái），將對設備的自動化、智能（néng）化控製提出更高的要求。 -
無鉛回流焊和有鉛回流焊的區別
無鉛回流（liú）焊是因（yīn）為它所用的焊接錫膏是（shì）無鉛環保錫（xī）膏，產品都是無鉛環（huán）保產品。無鉛回流（liú）焊與一般有鉛回（huí）流焊還（hái）是有一定區別的，下麵際諾斯電（diàn）子(JEENOCE)分享一下它們的主（zhǔ）要（yào）區（qū）別。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
1、焊接溫度不（bú）同：無（wú）鉛回（huí）流焊（hàn）的（de）焊接溫度高，有鉛回流焊的焊接溫（wēn）度低。
2、環保性不同：無鉛（qiān）回流焊環保不禁止（zhǐ）有鉛產（chǎn）品，必（bì）須是無鉛環保的產品。
3、耐（nài）高溫不同：無鉛回流焊的耐高溫性能比有鉛回流焊（hàn）的好。
4、有（yǒu）鉛（qiān）焊料合金熔點低，焊接溫（wēn）度低，對（duì）電子產品的（de）熱損壞少;有鉛焊（hàn）料合金潤濕角小，可焊性好，產（chǎn）品焊點“假焊”的可能性小;焊料合金的（de）韌（rèn）性好，形成的焊點抗震動性能好於無鉛焊（hàn）點。
無鉛回流焊機屬於（yú）回流焊的一種。早期（qī）回流焊的焊料（liào）都是用含鉛的材料。隨著環保（bǎo）思想的深入，人們越來越重視（shì）無（wú）鉛技術(即現如今的無鉛回流焊接)。在材料上，尤其是焊料上的變化最大。而在工藝方麵，影響最（zuì）大的是焊接工藝。這主要來自焊料合金的特性以及相應助焊劑的不同所造成的。 -
SMT接（jiē）駁台PCB運輸機款式和尺寸總結
SMT接駁台款式分別有單軌接駁台，雙軌（guǐ）接駁台，導軌接駁台，鏈條接駁台，帶防塵罩接駁（bó）台篩選接駁台和全自動接駁（bó）台。型號尺寸有0.5米，0.6米，0.8米（mǐ），1米，1.2米。這些是常規尺寸，可根據實際操作和需（xū）要定製不（bú）同的大小。
新（xīn）聞中心 / 公司新（xīn）聞 / 2023-07-06 10:28:32
SMT接駁台用於SMT生產線之間的連接,也可用PCB之緩衝、檢（jiǎn）驗、測試或電子元（yuán）件手工插裝。SMT接駁台（tái）信號線接（jiē）線原理通常包括以下幾個步驟：
1、將（jiāng）SMT接駁台與配電盤（配電箱）內（nèi）的對應設備相連。
2、根據設計圖紙或作業指導書，將信號線接入對應的設備。
3、對SMT接駁台（tái）和設備進行測試，確保信號線連接正確，設備工作正常。
4、根據實際需求，可能需要在設備上安裝開關或限位開關，以實（shí）現對生產過程的控（kòng）製和監測。
SMT接駁（bó）台具體的（de）接線方式和技術（shù）要求可能因不同的設備和應用場景而有所不同（tóng），建議在實際安裝和維護（hù）過程中，參考相關的技（jì）術資料或谘詢專業人員的意見。
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