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製造商 |
晟典電子SMT設備 |
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| 型號 | SD-450+ |
菜單（dān）產品分類Product classification
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服（fú）務熱線：13510075168
公司座機：0755-29878225
和（hé）田古德印刷機
1.微電腦控製，觸摸屏顯示，菜單操作界麵；
2. 刮刀浮動。(類（lèi）似MPM 全自動印刷機,刮刀可以自由（yóu）上下浮動（dòng）及自動調整與鋼網（wǎng）的（de）水平)；
3. 刮刀壓力可調,(可根據不同型號刮（guā）刀的長短調節刮刀對鋼網的壓力)；
4. 配有變（biàn）頻器調速係統,刮刀運行速度平穩；
5. 工作操作采用雙手按鍵開關操作,安全（quán）可靠；
6. 觸摸屏菜單（dān）內可獨立設定鋼網整體上停頓下停（tíng）頓時間；
7. PCB 板的定位（wèi）固定方式有基準孔定位,基準邊定位及（jí）基準孔基準邊同時定位,模板定位等多種不同的精確定位形式；
8. 觸摸屏內設有時（shí）間顯示功能（néng）、印刷次數自動記數功能，屏幕保護功能；
9. 設有刮刀速度可（kě）調功能及緊急停止安全功能；
10. 印刷模式:單次、雙次（cì）、二次啟動(菜單設定可（kě）選)；
11. 印刷（shuā）工作狀態:自動/半自動/點動三種印刷狀態(菜單設定可選（xuǎn）)；
12. 大鑄鐵座工作（zuò）台，工作平穩（wěn），無抖（dǒu）動現象。
2. 刮刀浮動。(類（lèi）似MPM 全自動印刷機,刮刀可以自由（yóu）上下浮動（dòng）及自動調整與鋼網（wǎng）的（de）水平)；
3. 刮刀壓力可調,(可根據不同型號刮（guā）刀的長短調節刮刀對鋼網的壓力)；
4. 配有變（biàn）頻器調速係統,刮刀運行速度平穩；
5. 工作操作采用雙手按鍵開關操作,安全（quán）可靠；
6. 觸摸屏菜單（dān）內可獨立設定鋼網整體上停頓下停（tíng）頓時間；
7. PCB 板的定位（wèi）固定方式有基準孔定位,基準邊定位及（jí）基準孔基準邊同時定位,模板定位等多種不同的精確定位形式；
8. 觸摸屏內設有時（shí）間顯示功能（néng）、印刷次數自動記數功能，屏幕保護功能；
9. 設有刮刀速度可（kě）調功能及緊急停止安全功能；
10. 印刷模式:單次、雙次（cì）、二次啟動(菜單設定可（kě）選)；
11. 印刷（shuā）工作狀態:自動/半自動/點動三種印刷狀態(菜單設定可選（xuǎn）)；
12. 大鑄鐵座工作（zuò）台，工作平穩（wěn），無抖（dǒu）動現象。
和田古德印刷機
和田古德印刷機
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印（yìn）刷機（jī）技術配置 |
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設備名稱 |
高精密半自動印刷機 |
型號：1200 |
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項目 |
序號 |
名（míng）稱 |
投標詳細技術參數（功能特點） |
說明 |
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一、基本參數 |
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1 |
移動方向 |
左右可移動 |
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3 |
工作台板 |
1250mm×320mm |
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4 |
電源 |
單相（220V） |
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5 |
外形尺寸 |
1700mm×780mm×1650mm |
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6 |
交貨期 |
2-5個工作日 |
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7 |
運輸及吊裝（zhuāng） |
專業運輸隊 |
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8 |
氣源 |
0.5mpa-0.8mpa |
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9 |
啟（qǐ）動功率 |
0.2KW |
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10 |
重量 |
350KW |
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二移動機構 |
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1 |
移動馬達 |
三相馬達60W |
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2 |
移動速（sù）度（dù） |
0-2200mm/mins |
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3 |
導軌 |
台灣上（shàng）銀直線導軌 |
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三、控製部分 |
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1 |
PLC控製 |
西門子（印刷機專用） |
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2 |
觸摸（mō）屏 |
4.3#顯控屏 |
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3 |
主氣缸 |
SC80*150 |
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4 |
刀頭氣缸 |
CDU25-50 |
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5 |
變頻器 |
ENC |
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SMT印刷機的工作流程
1. 準備（bèi）：操作人員將PCB放置（zhì）在印刷機的（de）工（gōng）作台上，並將焊（hàn）膏加載到供料係統中。
2. 對位：通過（guò）自動（dòng）對位係統，印刷機會將PCB和模板進（jìn）行精確（què）對位，確保焊膏能夠準確地塗抹在指定位置。
3. 上抬：印刷機將模（mó）板上抬（tái），使其刮刀（dāo）不再（zài）接觸PCB表麵，以避免對已塗抹焊膏的幹擾（rǎo）。
4. 下壓：印刷機將（jiāng）模板（bǎn）下壓（yā）至PCB表麵，並通過刮刀將焊膏均勻地刮平（píng）。
5. 抬起：印刷完成後，印刷機將模板（bǎn）抬起，離開PCB表麵。
6. 檢（jiǎn）測（cè）：通過檢測係（xì）統對印刷質量進行實時監控，以確保焊膏的均勻性和精準度。
SMT印刷機在電子產品製造中的重要性（xìng）
1. 提高生產效率：SMT印刷機能夠實現自動化生產，減少了人工操作時間和錯誤（wù）率，提高了生產效率。
2. 優化產品質量：印（yìn）刷機具備高精度的控製和檢測係統，能（néng）夠確（què）保焊膏的均勻性和質量，避免因不良（liáng）印刷導（dǎo）致的電子元器件焊接問題，提高產品的一致性和可靠性。
3. 節約資源成本：自動化的SMT印刷機能夠減少人力投入，節省勞動力成本（běn），並且通過精準控製的焊膏使（shǐ）用，減少了材料浪費。
4. 適應多樣化需求：印刷機具備靈活的參數設置和自動對位功能（néng），能（néng）夠適應不同尺寸和複雜度的PCB，提供多樣化的生產解決方案。
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